Koliko je specifičnih tipova elektromagnetnog ventila automatske mašine za sečenje?

Koliko specifičnih tipova elektromagnetnog ventila automatske mašine za rezanje?
Elektromagnetni ventil je automatski osnovni element koji se koristi za kontrolu tečnosti mašine za rezanje. Pripada aktuatoru, koji se koristi za regulaciju smjera, protoka, brzine i drugih parametara medija u sistemu industrijske kontrolne mašine za sečenje. Elektromagnetni ventil se može kombinirati s različitim krugovima kako bi se postigao željeni učinak rukovanja, osiguravajući točnost i fleksibilnost kontrolnog alata. Postoji mnogo vrsta solenoidnih ventila. Različiti elektromagnetni ventili imaju različite kontrolne efekte na različite pozicije sistema mašine za rezanje.
nepovratni ventil;
1. Sačuvajte ventil;
2. Regulacijski ventil smjera;
3. Prelivni ventil; koja je funkcija ventila za uštedu koji se koristi u mašini za sečenje? Ventil za uštedu koji se koristi u mašini za sečenje je modifikovan ili sačuvan u dužini kako bi se kontrolisao protok tečnosti. Paralelni spoj štednog ventila i nepovratnog ventila može se kombinirati u jednosmjerni štedni ventil.
Štedni ventili i jednosmjerni štedni ventili su jednostavni ventili za kontrolu protoka. U hidrauličnom sistemu kvantitativne pumpe mašine za sečenje, ventil za uštedu i sigurnosni ventil sarađuju jedni s drugima, formirajući tri sistema: sistem za uštedu brzine ulaza, sistem za uštedu brzine povratnog toka i sistem za uštedu brzine premosnice.
Štedni ventil nema funkciju negativne povratne informacije o protoku i ne može kompenzirati nestabilnu brzinu uzrokovanu promjenom opterećenja. Obično se koriste samo sa malim promjenama opterećenja ili zahtjevima stabilnosti niske brzine.

Vještine upravljanja preciznom mašinom za sečenje sa četiri kolone?
1. Kada proizvođač precizne mašine za sečenje sa četiri stuba radi, rezač treba postaviti u srednji položaj gornje potisne ploče što je dalje moguće, kako bi se izbeglo jednostrano habanje mašine i uticalo na njen životni vek.
2. Prilikom zamjene precizne mašine za sečenje sa četiri stuba, ako je visina drugačija, resetujte je u skladu sa metodom podešavanja.
3. Ako operater treba privremeno da napusti poziciju, mora isključiti prekidač motora prije odlaska, kako ne bi oštetio mašinu uzrokovanu nepravilnim radom.
4. Molimo izbjegavajte korištenje preopterećenja kako biste izbjegli oštećenje stroja i smanjili vijek trajanja.
5. Prilikom postavljanja rezača, obavezno otpustite točak za podešavanje kako bi šipka za podešavanje mogla kontaktirati kontrolni prekidač točke rezanja, inače je prekidač za podešavanje rezača okrenut na ON.
6. Kada sečete preciznu mašinu za sečenje sa četiri stuba, molimo vas da se držite dalje od noža za rezanje ili daske za sečenje. Strogo je zabranjeno dodirivati ​​kalup rukom kako biste izbjegli opasnost.
Cijena precizne mašine za rezanje sa četiri stupa
1. podešavanje mašine
1. Postavite mašinu horizontalno na ravan cementni pod i proverite da li su svi delovi mašine netaknuti i čvrsti, i da li je linija glatka i efikasna.
2. Uklonite mrlje i ostatke na gornjoj potisnoj ploči i radnoj površini.
3. Ubrizgajte 68 # ili 46 # hidraulično ulje protiv habanja u rezervoar za ulje, a površina ulja ne smije biti manja od strane mreže filtera za ulje
4. Priključite trofazno napajanje od 380 V, pritisnite dugme za pokretanje uljne pumpe, podesite i držite upravljanje motorom u smeru strelice.
2. deklaracija o radu
1. Prvo okrenite regulator dubine (dugme za fino podešavanje) na nulu.
2. Uključite prekidač za napajanje, pritisnite dugme za pokretanje pumpe za ulje, pokrenite dva minuta i pogledajte da li je sistem normalan.
3. Stavite dasku za guranje i izvlačenje, gumenu dasku, radni komad i kalup za nož u sredinu radnog stola po redu.
4. Način rada alata (podešavanje načina rada noža).
5. Otpustite ručku, spustite na dno i zaključajte je.
6. Prebacite desno i pripremite se za probu.
7. Dvaput kliknite na zeleno dugme za probno sečenje, a dubina sečenja se kontroliše finim podešavanjem.
8. Fino podešavanje okrenite dugme za fino podešavanje, lijeva rotacija je smanjena plitko, desna rotacija produbljena.
9. Podešavanje hoda: rotirajući regulator visine uspona, desni hod rotacije povećan, lijevi hod smanjen, hod se može slobodno podesiti u rasponu od 50-200 mm (ili 50-250 mm), normalna proizvodnja iznad udaljenosti pritiska od vrha kalup noža oko 50 mm je prikladan.

Poznavanje održavanja automatske mašine za sečenje proizvođača mašina za kačenje
Upotreba automatske mašine za rezanje, zbog različitog habanja, korozije, zamora, deformacije, starenja i drugih pojava, što rezultira smanjenjem tačnosti, smanjenjem performansi, utiče na kvalitet proizvoda, situacija je ozbiljna prouzrokovaće gašenje opreme. Održavanje mašine za sečenje je tehnička aktivnost koja se obavlja održavanjem i popravkom mašine, smanjenjem stepena njenog dotrajalosti, produžavanjem radnog veka i održavanjem ili vraćanjem određene funkcije mašine. Radni sadržaj mašine za sečenje uključuje pregled opreme, podešavanje, podmazivanje, pravovremeno rukovanje i prijavljivanje abnormalnih pojava. Kako bi se osigurao normalan rad stroja, smanjili habanje, točnost zaštite i produžili vijek trajanja, do razumnog podmazivanja, održavanja i održavanja.
Oprema proizvođača mašina za sečenje
Zahtjevi za održavanje i održavanje automatske mašine za sečenje:
Svakodnevno održavanje automatske mašine za sečenje obavlja rukovalac. Operateri treba da budu upoznati sa strukturom opreme i da se pridržavaju procedura rada i održavanja.
1. Provjerite glavni dio stroja prije početka rada (smjena ili prekid rada) i napunite uljem za podmazivanje.
2. Koristite opremu u smjeni u strogom skladu sa procedurama rada opreme, obratite pažnju na radni status opreme i rješavajte ili na vrijeme prijavite sve pronađene probleme.
3, prije kraja svake smjene, potrebno je izvršiti rad na čišćenju, a površinu trenja i svijetlu površinu premazati uljem za podmazivanje.
4. Mašina se čisti i provjerava svake dvije sedmice u normalnom radnom stanju u dvije smjene.
5. Ako mašina želi da se koristi duže vreme, sve svetle površine moraju biti očišćene i premazane uljem protiv rđe, a celu mašinu pokriti plastičnim poklopcem.
6. Neodgovarajući alati i nerazumne metode urezivanja ne smiju se koristiti prilikom demontaže mašine.
7. Hidraulično ulje treba redovno menjati (jednom godišnje) da bi se proverilo da li je filterska mreža začepljena i polomljena, i da li svaki deo cilindra ulja ima fenomen curenja ulja.