Kako riješiti problem male brzine puzanja hidrauličnog cilindra mašine za sečenje?

1. Hidraulični cilindar mašine za rezanje pod pritiskom ima šupljinu šipke i nema gasa pri maloj brzini, što može postići svrhu ispuha uzastopnim pokretanjem hidrauličnog cilindra. Ako je potrebno, dvije komore hidrauličnog cilindra mogu podesiti izduvni uređaj kada hidraulički sistem radi.
2. Puzanje pri maloj brzini uzrokovano nepravilnim projektiranim zazorom hidrauličkog cilindra može ispravno dizajnirati klizni koordinacijski jaz između hidrauličkog cilindra i tijela cilindra, klipnjače i čahure za navođenje. Teoretski koordinacijski jaz je H9 / N ili H9 / f8 i H8 / f8. Prema iskustvu autora, prečnik cilindra i prečnik šipke hidrauličnog cilindra su od malog do velikog, pa prema tome dizajnirajte koordinacionu prazninu, za veći prečnik cilindra (? Koordinacioni zazor 200mm) i prečnik šipke (140mm). ) čini se prevelikim. U stvarnom procesu, fenomen hidrauličkog cilindra je manji prečnik cilindra. Koordinacijski razmak klizne površine hidrauličkog cilindra u stranim zemljama je općenito projektovan kao 0,05 mm∽0,15 mm. Iz stvarnih rezultata poređenja, problem puzanja pri maloj brzini hidrauličnog cilindra je značajno poboljšan. Stoga se ova metoda preporučuje za hidraulički cilindar sa velikim prečnikom cilindra.
3, stroj za rezanje hidrauličnog cilindra vodiča elementa neravnomjerno trenje niske brzine puzanja, preporuča se koristiti metal kao vodeći nosač, kao što je QT 500-7, ZQAL 9-4, kao što je nemetalni potporni prsten, preporučuje se odaberite u stabilnosti veličine ulja dobar metalni potporni prsten, posebno koeficijent toplinskog širenja treba biti mali, osim toga, potporni prsten, treba strogo kontrolirati debljinu tolerancije veličine i ujednačenost debljine.
4. U uslovima radnih uslova, preporučuje se da se preferira kompozitni zaptivni prsten sa PTFE, kao što je uobičajeno korišćeni rešetkasti prsten, specijalna zaptivka, itd.; za zaptivku za usne preporučljivo je odabrati brtvu od fine gume ili sličnih materijala, koja ima dobru sposobnost praćenja.
5. Utjecaj preciznosti obrade dijelova, u procesu proizvodnje hidrauličnog cilindra mašine za sečenje pod pritiskom, posebno geometrijska preciznost, posebno lintaktnost je ključna, u domaćim procesima obrade, prerada Površina klipnjače je u osnovi stražnja brušenje automobila, Osigurajte da ravnost nije problem, ali za obradu unutrašnjeg zida bloka cilindra, postoji mnogo metoda obrade, postoje bušenje-valjanje, bušenje-brusenje, direktno brušenje, međutim, jer postoji jaz između osnovnog nivoa domaćih materijala i stranih materijala, Loša ravnost otvora cevi, Faktori kao što su neujednačena debljina zida i neujednačena tvrdoća, Često direktno utiču na ravnost unutrašnjeg zida bloka cilindra nakon obrade, Stoga je Preporučuje se usvajanje procesa bušenja-valjanja, bušenja-honanja, kao što je direktno honanje, prvo, poboljšava se ravnost cijevne gredice.