Vještine rukovanja i montaže mašine za sečenje

Vještine rukovanja i montaže mašine za sečenje

1. Pričvrstite mašinu horizontalno na ravan cementni pod, proverite da li su svi delovi mašine netaknuti i čvrsti, i da li je linija mašine za sečenje glatka i efikasna.
2. Uklonite mrlje i ostatke na gornjoj potisnoj ploči i radnoj površini.
3. Ubrizgajte 68 # ili 46 # hidraulično ulje protiv habanja u rezervoar za ulje, a površina ulja ne smije biti manja od strane mreže filtera za ulje
4. Priključite trofazno napajanje od 380V, pritisnite dugme za pokretanje uljne pumpe, podesite i držite upravljanje motorom u smeru strelice.
2. deklaracija o radu
1. Prvo okrenite regulator dubine (dugme za fino podešavanje) na nulu.
2. Uključite prekidač za napajanje, pritisnite dugme za pokretanje pumpe za ulje, pokrenite dva minuta i pogledajte da li je sistem normalan.
3. Stavite dasku za guranje i izvlačenje, gumenu dasku, radni komad i kalup za nož u sredinu radnog stola po redu.
4. Način rada alata (podešavanje načina rada noža).
①. Otpustite ručku, padnite na dno i zaključajte.
②. Prebacite desnu rotaciju, spreman za rezanje.
③. Dvaput kliknite na zeleno dugme za probu, dubina se kontroliše finim podešavanjem.
④. Fino podešavanje: okrenite dugme za fino podešavanje, lijevo da smanjite plitko, desno da produbite.
⑤. Podešavanje hoda: rotirajući regulator visine uspona, desni hod rotacije povećan, lijevi hod smanjen, hod se može slobodno podesiti u rasponu od 50-200 mm (ili 50-250 mm), normalna proizvodnja iznad udaljenosti pritiska oko 50 mm od vrha hod kalupa noža je prikladan.
Posebna pažnja: svaki put kada mijenjate kalup noža, radni komad ili podlogu, ponovo podesite hod noža, inače će se kalup i jastučić noža oštetiti.
Sigurnosna pitanja:
①, Kako bi se osigurala sigurnost, strogo je zabranjeno pružati ruke i druge dijelove tijela u područje rezanja tokom rada. Prije održavanja, napajanje se mora isključiti, a drvene blokove ili druge tvrde predmete treba postaviti u područje rezanja kako bi se spriječilo da tlačna ploča izmakne kontroli nakon rasterećenja pritiska i da izazove slučajne tjelesne ozljede.
②, U posebnim okolnostima, kada pritisna ploča treba odmah da se podigne, možete pritisnuti dugme za resetovanje, zaustaviti se, pritisnuti dugme kočnice (crveno dugme), i ceo sistem će odmah prestati sa radom.
③, operacija mora pritisnuti dva dugmeta na pritisnoj ploči, ne mijenjati jednu ruku ili rad pedala.

Zašto mašina za rezanje klackalica ne seče?

Mašina za rezanje klackalica pripada maloj opremi za rezanje, fleksibilna upotreba, zahtjevi za postrojenje nisu visoki, mala zapremina ne zauzima prostor i druge prednosti, tako da se široko koristi.
Kada mašina za rezanje klackalice traje dugo, može se desiti da obe ruke istovremeno pritisnu dugme za rezanje, ali mašina nije izvršila akciju, zakretna ruka ne pritiska dole, koji je razlog?
Ako naiđete na takve probleme, prvo provjerite da li unutrašnji žičani dio ručke otpada, ako žica otpadne, možete koristiti fiksni odvijač; drugo, proverite da li su dva dugmeta pokvarena, zbog dugmeta za bušenje, dugo vremena, loša mogućnost je prevelika, dugme za bušenje je ključ, treće, problemi na ploči, proverite da li je lampica na ploči normalna , ako ne razumijete prijedlog da se obratite originalnom proizvođaču.

Automatska mašina za rezanje materijala za rezanje ima razlog za podrezivanje

1, tvrdoća jastučića nije dovoljna
Sa poboljšanjem radne efikasnosti, vrijeme rezanja jastučića postaje više, a brzina zamjene jastučića postaje brža. Neki kupci koriste jastučiće niske tvrdoće kako bi uštedjeli troškove. Jastučić nema dovoljno snage da nadoknadi veliku silu rezanja, tako da se materijal ne može jednostavno rezati, a zatim proizvesti grube ivice. Preporučuje se upotreba jastučića veće tvrdoće kao što su najlon, električno drvo.
Automatska mašina za sečenje
2. Previše rezova na istoj poziciji
Zbog visoke preciznosti uvlačenja automatske mašine za sečenje, kalup noža se često reže u istom položaju, tako da je količina rezanja jastučića u istom položaju prevelika. Ako je izrezani materijal mekan, materijal će se stisnuti u izrezani šav zajedno s kalupom noža, što će rezultirati podrezivanjem ili rezanjem. Preporuča se na vrijeme zamijeniti podlošku ploču ili dodati mikropokretni uređaj.
3. Pritisak mašine je nestabilan
Frekvencija automatske mašine za rezanje je vrlo visoka, što lako može izazvati porast temperature ulja. Viskoznost hidrauličkog ulja će postati niža kako temperatura raste, a hidraulično ulje postaje rijeđe. Tanko hidraulično ulje može uzrokovati nedovoljan pritisak, što rezultira ponekad glatkim reznim rubovima materijala, a ponekad ivicama materijala. Preporučljivo je dodati više hidrauličkog ulja ili povećati uređaje za smanjenje temperature ulja kao što su zračni ili vodeni hladnjak.
4, kalup noža je tup ili greška u odabiru
Učestalost automatske mašine za rezanje je vrlo visoka, a učestalost upotrebe kalupa za nož je veća od one obične mašine za rezanje sa četiri stuba, što ubrzava starenje noževa. Nakon što kalup za nož postane tup, materijal za rezanje se nasilno lomi, a ne odsijeca, što rezultira dlakavim rubovima. Ako na početku ima grubih ivica, moramo razmotriti izbor kalupa za nož. Jednostavno govoreći, što je oštriji kalup noža, to je bolji učinak rezanja i manja je šansa za stvaranje ivica. Preporučuje se način rada laserskog noža.