1, tvrdoća jastučića nije dovoljna zbog poboljšanja radne efikasnosti, više rezanja jastučića, brža je brzina zamjene jastučića. Neki kupci koriste jastučiće niske tvrdoće kako bi uštedjeli troškove. Jastučić nema dovoljno snage da nadoknadi veliku silu rezanja, tako da se materijal ne može jednostavno rezati, a zatim proizvesti grube ivice. Preporučuje se upotreba jastučića veće tvrdoće kao što su najlon, električno drvo.
2. Previše rezova na istoj poziciji Zbog visoke preciznosti uvlačenja automatske mašine za sečenje, kalup noža se često reže u istom položaju, tako da je količina rezanja jastučića na istoj poziciji prevelika. Ako je izrezani materijal mekan, materijal će se stisnuti u izrezani šav zajedno s kalupom noža, što će rezultirati podrezivanjem ili rezanjem. Preporuča se na vrijeme zamijeniti podlošku ploču ili dodati mikropokretni uređaj.
3, pritisak mašine je nestabilan, frekvencija automatske mašine za rezanje je vrlo visoka, lako izaziva porast temperature ulja. Viskoznost hidrauličkog ulja postaje niža kako temperatura raste, a hidrauličko ulje postaje rijeđe. Tanko hidraulično ulje može uzrokovati nedovoljan pritisak, što rezultira ponekad glatkim reznim rubovima materijala, a ponekad dlakavim reznim rubovima materijala. Preporučljivo je dodati više hidrauličkog ulja ili povećati uređaje za smanjenje temperature ulja kao što su zračni ili vodeni hladnjak.
4, matrica noža tupa ili pogrešan odabir frekvencije automatske mašine za rezanje je vrlo visoka, upotreba matrice za nož je više od obične precizne mašine za rezanje sa četiri stupa, čime se ubrzava starenje matrice za nož. Nakon što kalup za nož postane tup, materijal za rezanje se nasilno lomi, a ne odsijeca, što rezultira dlakavim rubovima. Ako su na početku izrezane ivice, morate uzeti u obzir odabir kalupa za nož. Jednostavno govoreći, što je oštriji kalup noža, to je bolji učinak rezanja i manja je šansa za stvaranje reznih rubova. Preporučuje se način rada laserskog noža.
Vrijeme objave: Jun-12-2024